五金代冲压加工 群龙金属 精密五金代冲压加工

     五金冲压件的设计原则

     1、满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

     2、有利于提高材料的利用率，减少材料的品种和规格，在允许的情况下采用价格低廉的材料。

     3、形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、优化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

     4、在保证能正常使用情况下，尽量使冲压件的尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些。

     5、设计的冲压件，应尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。代冲压加工

    五金冲压厂冲压件出现毛刺的原因：

    五金冲压厂冲床导轨间隙过大,滑块底面与工作台面的平行度不好,或滑块滑动方向与工作台面垂直度不好。

    工件冲压时大的抗力超过冲床公称压力的80%时,对于开式冲床易使“C”形床身变形,使上、下模中心线不重合。

    五金冲压厂板料平直度差,在五金冲压过程中,使直径较小的凸模发生倾斜。

    因为模具选料、锻造及热处理工艺不当,使凹模在热处理或电火花线切割时发生变形,影响了模具间隙的均匀性。代冲压加工

    五金冲压件作业的特点：

    材料利用率高通过不同的排样方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至无废料排样的方式，可以有效提高材料的利用率，降低产品的材料成本。

    材料不需加热一般情况下，在进行冲压作业时，材料不需加热。这样不但可以节约能源，减少加热设备和场地占用，还可避免因加热带来的制品表面氧化、烧坏及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。代冲压加工